Tratamento superficial indicado para proteção do metal, melhoria funcional e acabamento técnico discreto em componentes metálicos.
Forma uma camada superficial que reduz a ação da umidade e do oxigênio, retardando o processo de corrosão.
A superfície tratada favorece a retenção de óleo, aumentando a proteção e o desempenho funcional da peça.
Garante acabamento homogêneo e profissional, valorizando o conjunto final.
O processo não altera significativamente as medidas do componente, mantendo tolerâncias dimensionais.
A Oxidação Negra é um tratamento superficial amplamente utilizado para conferir proteção funcional, acabamento uniforme e melhoria do desempenho mecânico de peças metálicas, especialmente em aço e ferro. Trata-se de um processo químico controlado que transforma a superfície do metal em uma camada de óxido negro, firmemente aderida ao substrato.
Diferente de revestimentos que adicionam espessura significativa à peça, a oxidação negra não altera as dimensões originais do componente, preservando tolerâncias e encaixes precisos. Isso a torna ideal para peças técnicas, como componentes mecânicos, elementos de fixação e partes móveis, onde a precisão dimensional é essencial.
Além do aspecto técnico, o processo proporciona um acabamento preto fosco uniforme, que reduz reflexos e confere aparência profissional e discreta às peças. Essa característica é bastante valorizada tanto em aplicações industriais quanto estéticas.
A camada formada pela oxidação negra também favorece a retenção de óleos protetivos, o que aumenta a resistência à corrosão leve e melhora a lubrificação da superfície. Esse fator contribui para menor desgaste por atrito e maior vida útil dos componentes.
Com aplicação rápida e excelente custo-benefício, a oxidação negra se destaca como uma solução eficiente para peças que necessitam de proteção funcional, padronização visual e desempenho confiável, atendendo a diversas demandas da indústria metalúrgica e mecânica.
A Antocon utiliza sua experiência consolidada em tratamento superficial de metais para oferecer o processo de Oxidação Negra com alto controle técnico e padrão de qualidade industrial.
No processo de oxidação negra, a Antocon se diferencia pelo controle criterioso das etapas químicas, garantindo a formação de uma camada uniforme, bem aderida e estável. Esse cuidado assegura um acabamento preto fosco homogêneo, sem manchas ou variações, valorizando tanto o aspecto técnico quanto o visual da peça.
Outro diferencial está na preparação adequada da superfície, fundamental para que o tratamento cumpra sua função de proteção e desempenho. A Antocon garante que as peças sejam devidamente limpas e ativadas antes do processo, resultando em melhor retenção de óleo e maior resistência à corrosão leve.
A aplicação da oxidação negra realizada pela Antocon preserva as dimensões originais das peças, tornando o processo ideal para componentes mecânicos, elementos de fixação e partes móveis que exigem encaixes precisos e baixo atrito.
Com tecnologia adequada, equipe qualificada e rigor no controle de qualidade, a Antocon se posiciona como uma parceira confiável para soluções em oxidação negra, entregando acabamento uniforme, funcionalidade e desempenho alinhados às exigências da indústria.
Indicada para peças metálicas que exigem acabamento técnico, preservação dimensional e melhoria funcional, especialmente em aço e ferro.
Utilizada em engrenagens, eixos, pinos e buchas, onde a manutenção das tolerâncias dimensionais é essencial.
Indicada para componentes que trabalham sob atrito e necessitam retenção de óleo para melhor lubrificação.
Indicada para aplicações onde o acabamento preto fosco uniforme agrega valor técnico e visual ao produto final.
cromo duro é amplamente utilizado em diversas indústrias devido às suas propriedades excepcionais, como resistência ao desgaste, à corrosão e à alta dureza.
Oxidação Negra para Máquinas e Engrenagens é um tratamento superficial químico aplicado principalmente a peças metálicas como engrenagens, eixos e componentes mecânicos de máquinas.
O níquel eletrolítico é um revestimento metálico obtido por meio de um processo eletroquímico no qual o níquel é depositado sobre a superfície de um material, geralmente aço ou cobre.
A zincagem eletrolítica é um processo de revestimento metálico no qual uma camada de zinco é depositada sobre a superfície de um metal, geralmente o aço, por meio de corrente elétrica.
A zincagem trivalente para linha branca é um processo de revestimento metálico que utiliza zinco com passivação trivalente, oferecendo alta resistência à corrosão e acabamento uniforme, sem o uso de cromo hexavalente.
A Antocon Galvanoplastia é uma empresa especializada em serviços de tratamento superficial de metais, oferecendo soluções de alta qualidade para os mais variados segmentos industriais. Nosso compromisso é com a excelência, utilizando modernos equipamentos e colaboradores periodicamente treinados para garantir que cada peça receba o revestimento ideal com a máxima precisão, eficiência e confiabilidade exigidas pelo mercado, desde 1988.
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