Tratamento superficial ideal para proteção aprimorada, desempenho funcional e acabamento técnico em peças metálicas.
A combinação da oxidação negra com o oleamento cria uma barreira mais eficiente contra umidade e agentes oxidantes.
A camada oxidada favorece a absorção e a fixação do óleo, aumentando a durabilidade da proteção superficial.
O processo não altera significativamente as medidas da peça, mantendo tolerâncias e encaixes precisos.
Solução com ótimo custo-benefício para peças que exigem proteção funcional e desempenho confiável.
A Oxidação Negra Oleada é um tratamento superficial que combina a formação de uma camada de óxido negro com a aplicação posterior de óleo protetivo, resultando em uma solução altamente eficiente para proteção funcional, lubrificação e preservação dimensional de peças metálicas, especialmente em aço e ferro.
O processo inicia com a oxidação controlada da superfície do metal, criando uma camada preta fosca uniforme e firmemente aderida. Em seguida, a peça recebe o oleamento, etapa essencial que potencializa a proteção contra corrosão. O óleo penetra nos poros da camada oxidada, formando uma barreira adicional contra umidade e agentes externos.
Essa combinação proporciona uma redução significativa do atrito entre componentes, favorecendo o desempenho mecânico de peças que operam em movimento ou sob contato constante. Por não adicionar espessura relevante ao material, a oxidação negra oleada preserva as dimensões originais da peça, mantendo tolerâncias e encaixes precisos.
Além do ganho funcional, o tratamento confere um acabamento técnico de aparência uniforme, com baixa reflexão de luz, ideal para aplicações industriais e mecânicas. O aspecto visual aliado ao desempenho torna esse processo amplamente utilizado em componentes que exigem confiabilidade e eficiência.
Com aplicação rápida e excelente custo-benefício, a oxidação negra oleada se destaca como uma solução estratégica para peças que necessitam de proteção reforçada, melhor lubrificação e maior vida útil, atendendo às exigências de diversos segmentos industriais.
A Antocon alia sua tradição em tratamento superficial de metais à aplicação técnica da Oxidação Negra Oleada, oferecendo uma solução eficiente para peças que exigem proteção reforçada, desempenho mecânico e preservação dimensional.
No tratamento de oxidação negra oleada, a Antocon se diferencia pelo controle rigoroso das etapas químicas e do oleamento, assegurando a formação de uma camada uniforme, bem aderida e com excelente capacidade de retenção de óleo. Esse cuidado é essencial para ampliar a resistência à corrosão e melhorar o desempenho funcional das peças.
A preparação criteriosa das superfícies permite que o óleo penetre adequadamente na camada oxidada, proporcionando lubrificação eficiente e redução de atrito, características fundamentais para componentes mecânicos e partes móveis. Ao mesmo tempo, o processo preserva as dimensões originais da peça, mantendo tolerâncias e encaixes precisos.
Outro diferencial da Antocon está na consistência do acabamento, que resulta em um preto fosco homogêneo, com baixa reflexão e aparência técnica, valorizando tanto a funcionalidade quanto o aspecto visual do componente.
Com tecnologia adequada, equipe qualificada e foco em qualidade, a Antocon se posiciona como uma parceira confiável para soluções em oxidação negra oleada, entregando proteção, desempenho e durabilidade alinhados às exigências da indústria.
Indicada para peças metálicas que exigem proteção contra corrosão, lubrificação e preservação dimensional, especialmente em aço e ferro.
Indicada para componentes que operam sob esforço mecânico e necessitam lubrificação adicional.
Aplicada em eixos, pinos, engrenagens e buchas, reduzindo atrito e desgaste durante o funcionamento.
Utilizada para proteger fixadores metálicos, mantendo as dimensões originais e melhorando a resistência à oxidação.
cromo duro é amplamente utilizado em diversas indústrias devido às suas propriedades excepcionais, como resistência ao desgaste, à corrosão e à alta dureza.
Oxidação Negra para Máquinas e Engrenagens é um tratamento superficial químico aplicado principalmente a peças metálicas como engrenagens, eixos e componentes mecânicos de máquinas.
O níquel eletrolítico é um revestimento metálico obtido por meio de um processo eletroquímico no qual o níquel é depositado sobre a superfície de um material, geralmente aço ou cobre.
A zincagem eletrolítica é um processo de revestimento metálico no qual uma camada de zinco é depositada sobre a superfície de um metal, geralmente o aço, por meio de corrente elétrica.
A zincagem trivalente para linha branca é um processo de revestimento metálico que utiliza zinco com passivação trivalente, oferecendo alta resistência à corrosão e acabamento uniforme, sem o uso de cromo hexavalente.
A Antocon Galvanoplastia é uma empresa especializada em serviços de tratamento superficial de metais, oferecendo soluções de alta qualidade para os mais variados segmentos industriais. Nosso compromisso é com a excelência, utilizando modernos equipamentos e colaboradores periodicamente treinados para garantir que cada peça receba o revestimento ideal com a máxima precisão, eficiência e confiabilidade exigidas pelo mercado, desde 1988.
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